3）离线清灰/不停机检修技术
为保证清灰更为彻底有效，我们在每个单元仓室出风口设置气动提升阀，可以保证需要清灰的当前仓室单独切断。使清灰不受上升气流的干扰，加速粉尘降落的时间。
气动提升阀采用气动薄板快开式结构，整个启闭过程为直线运动，辅助导向滑轨以便准确定位，避免了高温状态下转动结构易出现故障率高的现象发生。
借助气动提升阀关闭和灰斗进风口手动调节风阀关闭，可以实现当前仓室换袋等检修维护工作，其它工作均在机外执行，可以实现不停机检修。
4）固定管喷清灰技术
固定管喷清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生，避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。
它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋内筒喷吹，形成脉冲抖动，粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下，脱离滤袋落入到灰斗中。
5）固定喷吹管
6）旁路保护技术
除尘器设置内置型旁路，美观实用。当出现如下情况时，系统自动打开旁路：
① 当锅炉尾部出口温度出现超过所选用的布袋滤料允许使用温度时；
② 锅炉运行中出现水冷壁、过热器、再热器、省煤器发生爆管时；
③ 在锅炉启动时全投油及油和煤混烧、低负荷投油助燃时；
④ 其它影响滤袋寿命的情况发生时。
旁路保护技术在保护滤袋的同时，却无法保证烟气排放浓度，应尽快对锅炉进行检修，以恢复除尘器的正常运行（自动）。
7）耐高温滤料运用技术
根据电厂烟气的情况，以及PPS滤料在国内电力行业锅炉尾部的使用情况发现，PPS滤料是适合在电力行业锅炉尾部除尘的经济型滤料，且PPS滤料经过抗氧化和耐酸碱处理以后，使用寿命进一步增加。
滤袋所能承受的烟气中含氧量为10%，当超过这个值时，除尘器运行旁路。
当烟气温度低于80度时，滤袋容易发生酸腐蚀，除尘器运行旁路。
8）检测、监控技术的运用：针对除尘器使用特点，设置了烟气温度、除尘器运行压力检测、料位检测、以及运行设备故障检测等的在线检测、监控设备。
9）PLC可编程控制器的运用，保证了除尘器作为电厂主要运行设备的操控自动化。
10）设备的阻力控制：通过在设备设计上的一系列独到考虑，从设备结构和滤料两方面保证设备整体阻力的安全和可靠。
一系列技术的运用，保证了我公司生产的除尘器拥有娴熟的技术、高价格性能比。 |
产品基本知识介绍
1、离线脉冲袋式除尘器也是烟气处理过程中的一种相关设备，它对烟气处理也起到了很重要的作用，也因此引起了我们的重视。
2、对于我们用户来说，离线脉冲袋式除尘器主要是用来解决粉尘的再附与失控问题的，这样滤袋的清灰效果就有了明显的改善。
3、采用了这种除尘器设备之后，设备的整个过滤速度也有了很大的提高，这对清灰过程中产生的能耗和设备中滤袋的使用寿命都是非常有利的。
4、不要小看了这种设备，它的适用范围也是比较广的，对于质轻、粒细、粘性粉尘的空气有显著的净化作用。而且为了满足不同的应用场合，离线脉冲袋式除尘器还有多个品种可供选择。 上一页 [1] [2] | 
